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干式復合機安全操作規程
日期:2019/1/23

 

      對于干式復合機的操作,必須嚴格按操作規范進行操作,避免出現安全事故,行業人士總結了干式復合機安全操作規程。

      1、操作者在開機前應將機器擦凈,加潤滑油,并認真檢查各部件有無松動、脫落,各齒輪上有無異物,正常后方可開機。

      2、將基材按照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材本身應無褶皺。

      3、無特殊情況時,機器應慢速啟動,停車時應先降速。

      4、基材在行走中應保持適當的張力,張力太小復合時易出現斜向皺紋;張力太大,基材在被拉伸過程中將出現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協調,以免復合后兩層材料應力不同而出現形變。

      5、張力調整可分別調節:卷出張力,進料張力,出料張力,卷取張力。

      6、工作中可以通過調整放料后及進入復合時各調偏滾筒的左右進出,消除斜向皺紋,由于各固定滾筒的平行失準也會出現皺紋,則應及時調整。

       7、上膠網紋輥及其橡膠輥不能沾上油脂或異物,工作前需空車轉動網線輥,使網線輥帶上一層均勻的膠水,二輥表面不能有干結的膠水或異物,用溶劑擦除,絕不允許用硬器除去。

       8、應經常調整放料軸的軸向位置,放基料行走與機器中心為準,當一卷基料放完時,換上另一筒基料用膠帶使其首尾相接,不能停機或減速,連續工作。

       9、主軸上的離合器當需離合時應停車操作。

      10、烘箱的溫度與車速以及膠水的配方,將直接影響復合的牢度,烘箱溫度高車速可快寫些,但應保證溶劑揮發盡。

       11、膠水配方依據基材品種而異,膠水應充分攪拌,并隨配隨用。

       12、膠輥適用于醋酸乙脂溶劑。

       13、維護與保養

       1)上膠輥及合輥每天工作后應將沾上的膠水擦拭干凈,如有干結的膠水,絕不允許用硬器刮去。

       2)運轉中每班應向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機油2~3次,每天工作后,應將整機擦拭干凈,各外漏的調節螺干、滑動 面擦凈后再滴注機油,每天2~3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂,網線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內側加注機油。

       3)防止膠水過多而到處流掛的現象,如有應立即擦凈清除,防止腐蝕。

       4)工作中不能隨便打開傳動防護罩及烘道,防止塵埃、雜質以及人身傷害。

       5)工作中如有異常響聲應立即停機檢查。

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